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低气孔耐火砖的性能优势

2018-02-02 279次浏览 分类:耐火材料百科 来源:窑炉施工

1、抗侵蚀能力强;
 
     2、低气孔率,高密度;
 
     3、高机械强度;
 
     4、抗渗透能力强;
 
     5、强度大,耐火度高;
 
     6、组织致密;
 
     7、热震稳定性好,抗剥落。
 

适用范围:粘土耐火制品用途极其广泛,它是各种工业窑炉不可或缺的耐火材料。气孔粘土砖设计之初被用在热风炉、玻璃窑蓄热室普遍使用,现在由于其致密性较好,耐化学侵蚀特别是耐碱侵蚀性较好被广泛应用在石灰窑中,是优质原料而制成的耐火制品。

生产低气孔率的致密制品,首要条件是选用低气孔率的原料。按照最紧密堆积原理,采用合理的颗粒级配,合理使用结合剂,充分均匀混练,高压成型和适当提高烧成温度和延长保温时间都是致密耐火材料生产中降低气孔率的重要措施。在致密河南耐火材料生产中,配料中添加超细粉和分散剂,可以形成更紧密的堆积,而获得低气孔率的制品。要求高气孔率的隔热,耐火制品生产中,则采用隔热材料原料,化学发泡或在配料中加入可燃物烧后产生气孔而增多气孔。

 
生产工艺:低气孔粘土砖是由原料:死烧粘土孰料、死烧结合粘土、河南白焦宝石这三种原料,分别破碎成5-3mm,3-1mm,及≤0.088mm配合其他6种添加剂制成六种泥料混炼为颗粒,结合剂、细粉、均匀后,在260T的摩擦压砖上,用标模压制成砖坯打击6-8次,在干燥窑内110°C烘干16h,待砖坯的水分<1%时装如隧道窑烧制。

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