一般情况下,我们在工作完成后都要进行一定的清理工作,然而我们却发现,有时候窑炉内会出现多多少少的浮渣,而这些浮渣我们还不能不管,那么具体是如何处理的呢?一起来看:
建立一个相对往定的分离区和平稳的泡沫层,减少矿较的脱落机会。并且窑炉要求较大的充气,以形成部分相对大一点的气泡,利于背负大比重粗粒矿物上浮,提高矿位与气泡的接触机会。
要有较强的拢拌区,保证矿浆充分悬浮。如矿拉不能有效悬浮,则会出现矿物沉淀或分层现象,严更影响浮选过程的进行。通过叶轮的矿浆量要适当大,以利于物料的悬浮和增加气泡与矿粒的接触机会。浮选槽要尽且浅。使背负大比重矿物气泡升浮距离短,同时窑炉的分离区和泡沫层要更加平稳。
窑炉内的浮渣其实是工作中可能经常会出现的问题,那么既然是经常出现的问题,我们就更加不能放任不管,如果不加以合理的处理,那么就可能会造成窑炉本身效率的低下以及产品质量的下降,为了更加的保证质量,我们就需要在处理时更加有效的解决。
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